TPE热塑性弹性体作为行业材料的后起之秀，近年来得到了越来越得到业界人士的认可。TPE热塑性弹性体无毒不刺激，兼具橡胶和塑料的双重特点，其高弹性、耐老化、耐油性等各项优异的性能，已成为业界公认的能够取代传统橡胶和PVC、PP、PE等通用热塑性树脂的新型高分子材料。那么TPE制品析出是什么原因呢？下面中塑小编就针对这个问题来为大家介绍下。

　　首先，说一下什么是析出，析出，指的是溶质从溶液中分离出来(以结晶的状态出现)，或固体物质从气体中分离出来。

　　析出实验，最典型的莫过于中学化学的蒸发实验(如下图)，用酒精灯火焰对着盛有食盐水的圆底烧瓶底部加热，随着水分的逐渐挥发减少，会有食盐在烧瓶底部沉淀析出。至于析出原因，食盐在水中有一定的溶解度，一定量的水只能溶解定量的实验，当水逐渐减少时，食盐即会逐渐析出。

　　TPE制品析出是什么原因？

　　TPE属于高分子材料，其配混体系中会添加其他组分。做个可能不是很恰当的比喻，TPE的基材(如SEBS+树脂)可以看作溶液，其他微量组分可看作溶质。则不同的组分在TPE中有不同的溶解度(溶解度指的是该组分在一定TPE中稳定分散存在的最大量，添加量超过该分量，会有析出风险)。

　　固体从液体中的析出通常比较快，容易显现。而作为高分子混合体系，添加量超标的组分的析出是一个从配混体系(通常是一定体积的制品)内部向表面逐渐迁移渗出的过程。因此，我们往往发现，TPE制品在加工出来后，并不会立即发现表面有析出现象，而是要在一定时间后才会出现，这个时间不确定，一般是制品加工出来后几天至一两个月后都有可能。

　　以上关于TPE制品析出是什么原因就为大家分享到这里，TPE作为新型无毒环保材料，其应用范围极广，有着非常广阔的发展空间。