热塑性弹性体TPE属于改性高分子原料，它的各项性能都是可以通过工程师调整配方体系来调整，但在加工过程中，有时会出现TPE挤出表面不光滑的问题，这要怎么解决呢？针对这个问题，接下来中塑小编就为大家详细介绍下。

　　TPE挤出表面不光滑的解决方法：

　　一、塑化温度不够。我们以张力管产品为例。许多制造商使用SBS作为基材。众所周知，SEBS改性TPE比SBS改性TPR挤出高。我们遇到了很多使用TPR挤出管材的客户，使用我们的TPE挤出温度或根据TPR挤出问题。建议热塑性弹性体拉伸管的挤出温度为190-200-200-195℃。

　　二、潮湿的材料也会导致表面粗糙。强调了热塑性弹性体材料不仅受水分的影响，还受色母粒的影响。如果是TPE原料塑化不良造成的表观粗糙度，则在切割断面上看不到孔隙(微孔)，这种弹性不会改变。然而，由于微发泡，吸水性热塑性弹性体挤出后弹性和硬度下降。一旦水分过多，产生的气体很难从单螺杆的根部排出，造成物料之间的塑化，造成物料中的孔隙。

　　三、热塑性弹性体(TPE)原料的原因是挤出表面不光滑，这主要是由于材料的流动性、基体的高分子量和熔体指数低造成的。在这种情况下，唯一的办法就是更换材料。另外，热塑性弹性体配方中填料的比例过大。挤出设备的原因通常是挤出机太小，模具内壁清洁。一般来说，随着压力的增加，表面变得更光滑。

　　以上关于TPE挤出表面不光滑的解决方法就为大家分享到这里，TPE作为复合热塑性弹性体，可以广泛地应用于汽车行业(汽车内饰、汽车脚垫、汽车外饰、汽车密封条等)、日用品、家居用品、玩具行业(喷油玩具、软性玩具、宠物玩具、婴幼儿玩具、发泄玩具)、情趣用品、工具包胶、运动器材行业、手表表带等。