近年来，TPE市场逐渐发展迅速，各行各业都离不开TPE材料所制成的产品，家家户户中所使用的物品也大部分是TPE材料。那么大家对TPE材料的自粘性和共粘性了解多少呢？接下来，中塑小编就针对这个问题来为大家详细介绍下。

　　一、TPE的自粘性

　　TPE,TPR材料的自粘性，可以理解为：通过TPE,TPR配混体系的调整(通常是添加如增粘助剂)，使得颗粒本身表面具有较强的粘连性，或者颗粒在加工成制品后表面具有很强的粘连性，亦即TPE，TPR材料本身具有的一种粘性特性，这种粘性特性是其在使用过程中的功能特性。TPE,TPR的这种粘性，把它称为自粘性。自粘性TPE,TPR材料，以较软硬度(一般30A以下)的为主。

　　为便于理解TPE,TPR的自粘性，举一两个这方面的应用案例。一个是用于做带粘性的减震垫片。用于垫在生活中一些电器日用护理品的底部，存放时起到防滑动，防打翻倾倒的作用。另一个是用于清洁键盘灰尘等的软胶球，软胶片。这类TPE,TPR软胶制品，利用TPE，TPR表面粘性好的特性，在粘附满垃圾和灰尘后，可以清洗处理，晾干后反复使用，而材料的自粘性依然保持。

　　通过特殊的配方调整，提供的TPE,TPR自粘性特性,为一些特殊要求的TPR应用提供了创新性材料解决方案。

　　二、TPE的共粘性

　　TPE，TPR的共粘性，指的是TPE,TPR与另一种材料在一定条件下粘合在一起。在常温自然状态TPE,TPR材料并不具有其粘(合)性，而是通过一定的加工条件(如高温条件下塑化|——注塑、挤出、贴合、滴胶等),利用TPE,TPR与另一类材料接近的分子极性，并通过高温条件作用，使得两种材料发生高温熔合。同时进行化学分子或分子链层面的相互渗透，缠绕)，从而发生粘合作用。这种粘合作用是两种材料相互配合，相互作用的，笔者称之为TPE,TPR的共粘性。

　　TPE,TPR的共粘性，应用方面就不胜枚举了。多数塑料，少数非金属材料及金属，都可以通过类似共粘作用的方式与TPE,TPR相粘合。

　　TPR的共粘特性，使得两种材料的粘合可以不借助胶黏剂即能实现，从而提升了生产效率。

　　多数塑料，少数非金属材料及金属，都可以通过类似共粘作用的方式与TPE相粘合。

　　(1)TPE与塑料的共粘

　　这是最常见的共粘作用。TPE,TPR与塑料的共粘，在业界有一个更耳熟能详的叫法——包胶，也称二次注塑，包覆成型，双色/多色注塑等等。而TPE,TPR的包胶应用，日常生活中是随处可见的。TPE,TPR与塑料的共粘效果，取决于两种材料极性的差异大小以及塑料的表面张力。目前业内可提供技术成熟的TPE,TPR产品，与多数塑料如ABS,PA,PC,PP,PS,PCTG,PBT等进行良好的互粘(包胶)。

　　(2)TPR与金属及其他材料的共粘

　　TPR与金属的共粘，这种提法，显得不是那么名正言顺。因为TPE,TPR与金属的粘合包胶，在绝大多数情况下并不是凭借材料真正的粘合作用，而是利用一些特殊的金属件结构，或者通过对金属件进行结构处理，通过嵌入注塑，卡扣包覆的方式，通过物理机械的固定，实现两种材料的复合包胶，而非字面上理解的共粘。不过据说少数表面化学活性较高的金属材料，与经过官能团极性改性的TPE材料，也能在较高温度条件下进行材料的结合，这种结合有一定的牢固度，也并非单纯凭借机械嵌入方式达成，多少具备了一些共粘作用。

　　以上关于TPE材料的自粘性和共粘性就为大家分享到这里，TPE材料所制造出来的产品，对于产品的性能也是有一个提升的，在一些物品中，在保持了手感的同时，提升了产品的耐老化性，耐温性等。