TPE是一种热塑性弹性体材料，具有橡胶与塑料的优点，手感柔软舒适，回弹性好，用一般热塑性成型机即可加工，可注塑，挤出，发泡等加工成型，废料可以回收再生利用。那么大家知道为什么TPE材料不耐高温吗？下面中塑小编就针对这个问题来为大家介绍下。

　　现阶段，TPE热塑性弹性体具备100℃的极端化耐热性。TPV和别的原材料能够承担120℃的温度。它已经是最高的耐热性。这仅仅最后的耐热性。长期性应用温度一般为约80℃。非金属材质一般仅为硅橡胶，能够承担250°C的温度。

　　丁二烯TPE，SBS/SEBS是三块，两边全是硬段PS段，由于PS段能够组成在一起造成物理学化学交联。这一物理学化学交联并不是很强劲。做到一定温度后，硬段不容易保持良好的内聚力，如同冰溶化一样。假如硬段丧失其支撑点工作能力，它将丧失硬段的功效。

　　SBS/SEBS硬段PS段变软点约为100°C，PS的内聚力在100°C以前早已大幅度降低，因而TPE苯乙烯类弹性体没办法承担超出100°C的高溫， 100°C时，TPE会变为彩泥。很多耐热商品由硫化橡胶做成。硫化橡胶支点并不是物理学化学交联 PS段，只是化合物化学交联。硫化橡胶造成的化合物化学交联在抗压强度，可靠性和耐热性能好于物理学化学交联。

　　因而，人们一般提议顾客在考虑到长期性应用温度，超出100°C的应用温度时挑选tpe原材料，对TPE苯乙烯弹性体是会加快原材料脆化，TPE苯乙烯类弹性体长期性应用温度在80°C上下有将会维持其特性不会改变的。

　　以上关于为什么TPE材料不耐高温就为大家分享到这里，TPE材料广泛应用于医疗器械、药品包装、食品包装、汽车配件、电线电缆、电子电器、运动器材、日常用品等众多行业领域;EVA常用在发泡鞋材、薄膜、热熔胶、玩具线材等等。