对于TPE，我们生活中很多产品都是以它为原材料制造而成的。TPE热塑性弹性体，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的弹性较高、耐老化的各项好性能，同时又具备普通塑料加工方便特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后直接二次使用。既简化加工过程，又减少加工成本，并且其产品环保、外观美观，使产品更具创意。那要怎么增加TPE的韧性?都有哪些要点呢？下面中塑小编就针对这个问题来为大家介绍下。

　　一、TPE弹性体与树脂相容性要好

　　①极性相近原则 塑料的极性大小为纤维素塑料>PA>PF>EP>PVC>EVA>PS>PP、HDPE、LDPE、LLDPE。

　　TPE弹性体的极性大小为胶>丁晴胶>氯丁胶>丁苯胶>顺丁胶>天然胶>乙丙胶。 具体选用时，极性要对应和匹配，即高极性树脂选用高极性弹性体，低极性树脂选用低极性弹性体。

　　②溶解度参数相近原则 在具体选用时，树脂与TPE弹性体的溶解度参数差值要小于1.5，才能保证其相容性好。

　　二、需要考虑的其他因素

　　制品需要透明时，选MBS;制品需要阻燃时，选CPE，制品需要耐候时，选CPE、ACR、EVA、不选MBS、ABS;制品要求成本低时，选CPE及EVA，不同TPE弹性体价格高低顺序为MBS>ACR>ABS>NBR>CPE>EVA。

　　三、协同加入加工助剂

　　对于TPE弹性体加入量大的增韧配方，除ACR弹性体外，都能增加熔体的黏度。为此，大都需要加入润滑剂或加工助剂，以改善其加工性能。

　　四、弹性体协同作用

　　不同品种的弹性体之间的一起加入往往具有协同作用，如在PP增韧配方中，EPDM和ABS复合加入增韧效果好。

　　五、弹性体加入量

　　TPE弹性体的加入量不是越多越好，一般有一个最佳值。如在PVC中加入MBS时，加入量15%为最大值。

　　六、弹性体粒度

　　TPE弹性体的粒度对增韧效果影响很大。按弹性体增韧理论，对脆性树脂如PS、PP等弹性体的粒度可相对大些;而对于韧性好一些的树脂如PVC、POM、PET等，弹性体的粒度可相对小些。

　　另外，弹性体的粒度对制品的表面光泽度影响较大粒度越大制品的光泽度越低。如在HIPS中，弹性体的粒度大小为2-5微米，制品表面产生消光效应，如果弹性体的粒度小于0.5微米时，制品表面光泽性较好。

　　七、相容剂加入

　　对于树脂与弹性体相容性不好的增韧体系，应加入适当的相容剂，以提高两者的相容性。常用的相容剂为树脂或增韧剂的马来酸酐或丙烯酸类接枝物。

　　八、刚性补偿

　　TPE作为树脂的增韧材料时，在增韧的同时，使拉伸强度、弯曲强度等刚性指标大幅度下降。为了弥补刚性的损失，需在配方中加入刚性填料如碳酸钙、滑石粉及云母粉等;还可在TPE弹性体增韧体系中加入AS、PMMA、等刚性有机树脂。

　　以上关于增加TPE韧性的要点就为大家分享到这里，TPE有着优良的着色性，触感柔软，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，因着其较好的透明性、弹性以及比较低的原料价格，使它具有广阔的设计空间和市场需求。