TPE既具备硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出等加工方式生产。不过在TPE的加工过程中，有时会出现困气的问题。成型困气，是TPE塑胶制品加工过程中较常见的问题。那么TPE制品出现困气要怎么解决呢？下面是中塑小编的分享：

　　1、修改模具

　　主要是优化模具进胶口位置，以及在熔接线或易困气的位置做顶针或排气槽排气。

　　2、工艺优化

　　采用较高的注塑温度，较高的注塑压力及较低的注射速度，让模腔内尤其是容易困气的死角位置的气体有更充裕的时间排出。

　　3、材料优化

　　选用流动性较好，塑化温度较低些的TPE牌号。

　　以上关于TPE制品出现困气的解决方法就为大家分享到这里，总的来说，之所以出现困气，因为模具结构有容易困气的位置，而排气设置不合理，或产品结构，使得充填时各位置熔胶充填速度不同，导致气体熔胶充填慢的位置，气体来不及排出，被熔体包裹，形成气泡或流痕，影响TPE制品外观质量。