TPE材料是一种环保无毒材料，不会产生环境激素的无毒性材质。而且TPE具有防滑，耐磨的效果，与硬塑料包胶成型，与聚丙烯PP主体材料有良好的粘结性，两种材质软硬结合，双色搭配，PP提供砧板强度，TPE提供砧板防滑性，同时增加了产品美观度。不过每种热塑性弹性体都有比较大的收缩率，TPE也不例外。那要如何降低TPE的收缩率呢？接下来是中塑小编的分享：

　　1、TPE塑性

　　(1)结晶塑料的收缩率大于非晶塑料的收缩率;

　　(2)流动性好，成型收缩率低的塑料;

　　(3)当在塑料中添加填料时，成型收缩率大大降低;

　　(4)同一塑料的不同批次的成型收缩率不同。某些加工条件(例如模具温度，熔体温度，注射速度和产品厚度)会影响产品的收缩率。

　　2、模具结构

　　(1)浇口尺寸大，收缩率降低;

　　(2)垂直浇口方向的收缩减少，在行的栅极方向上的收缩率增加;

　　(3)远离浇口的收缩率小于靠近浇口的收缩率;

　　(4)受模具限制的塑料部件的收缩率小，无限制的塑料部件的收缩率大。

　　3、成型工艺

　　(1)成型温度保持不变，注射压力增加，收缩率降低;

　　(2)保持压力增加，收缩率降低;

　　(3)随着熔体温度的升高，收缩率降低;

　　(4)模具温度高，收缩率增加;

　　(5)保持时间长，收缩率降低，但关闭浇口后收缩率不受影响;

　　(6)模具冷却时间长，减少收缩;

　　(7)注射速度快，收缩率有轻微增加的趋势，冲击小;

　　(8)成型收缩率大，后收缩率小。收缩后的头两天很大，约一周后稳定。柱塞注射机的成型收缩率大。

　　以上关于如何降低TPE的收缩率就为大家分享到这里，总的来说，在设计模具的时候，就要尽可能的考虑到TPE收缩率对产品外观的影响，尤其是对于厚壁制品更加要注意。