TPE就是热塑性弹性体橡胶，它包含的种类有TPE、TPR、TPU、TPV等等一系列软塑料。它的所有物性都是可以根据产品的需求随意调整，里面涉及的性能参数众多。TPE在常温下具有橡胶的弹性，高温加热以后可以挤出、注塑、吹塑多种成型方式成型。那么TPE塑料的粘度受哪些因素影响呢？下面中塑小编就为大家介绍下。

　　1、温度

　　不同材料对温度的敏感性不尽相同，比如测融指的时候可以多测几个温度，如果融指相差很大的话，说明材料粘度对温度敏感性高，适合做挤出材料。

　　2、压力

　　虽然高的注射压力在注射过程能提高注射速度而获得大的剪切作用，似乎对降低粘度有利，但从压力的物理意义来说，增压反而会令熔融粘度增大，原因很简单，大分子链与链之间本身保持着岩距离，那是分子间作用力使然，压力的增加意味着分子距离的缩小，因而分子链间的错动显得更为困难，整体的流动粘度也就增大了。

　　3、分子量

　　同一种材料可以有不同的分子和分子量分布，分子量愈大，分子间作用力愈强，反映出来的粘度愈大，当分子量同样时分子量分布较窄的往往粘度较小。比如TPE基材用YH503T就比YH502的粘度高。

　　4、低分子添加剂

　　低分子添加剂可以降低大分子链之间的作用力，因而使粘度减小，使之易于充模成形。这个非常好解释，小分子添加剂我们可以理解成加入的矿物油。

　　5、剪切速度

　　有效地增加塑料的剪切速度可使塑料熔体粘度下降，但不同的塑料受剪切速度的影响也不尽相同，测融指的时候可以多测几个压力，如果融指相差很大的话，说明材料粘度对剪切敏感性高，适合做注塑材料。

　　对于TPE塑料的粘度受哪些因素影响就为大家分享到这里，TPE的物性(比重、拉伸、硬度、回弹、手感、耐磨、耐老化等)都可以调整，所以热塑性弹性体TPE\TPR材质的身影我们在电器行业，五金手柄手把，箱包配件，健身器材，玩具公仔，汽车配件等领域都可以看到。