随着热塑性弹性体TPE材料和TPR材料应用的发展，TPE材料和TPR材料的结合性能(包括自结合和共结合)可逐步应用于不同行业。常规TPE,TPR不具备功能粘性，而是需要通过配混体系的调整，以获得所需要的粘(合)性。那么TPE材料的粘性如何呢？下面是中塑小编的分享。

　　1、TPE材料的自粘性：指的是TPE材料表面具有很强的黏贴性，类似表面涂了胶水一样。这种具有强自粘性的TPE材料可用于粘贴日常用品，防止触碰跌落或翻倒。实际上，在常规TPE配混体系中，加入与主体配混体系相容性好的增粘剂，即可提升TPE材料表面的粘性。这类粘性是正面的，是用户所诉求和希望的。

　　2、软性TPE材料表面的粘性：一些低硬度的TPE材料，由于配混料中油组分含量多，导致软性TPE材料表面有一种粘手的感觉。这种粘手的感觉是配方中的油导致的。通常基于SBS基础的TPE(TPR)更容易出现表面粘手的问题，这类粘性是负面的，是用户希望消除的。

　　3、包覆成型时的粘性问题：这里说的粘性，指的是TPE与被包覆基材(塑料)由于具有接近的溶解度sp或者良好的相容性，在高温下注塑成型时，在两种材料的结合面产生的熔接粘合作用。粘合作用的好坏，主要取决于TPE与被包覆塑料的表面亲和度(相似的熔点，接近的极性和表面张力等等)。

　　对于TPE材料的粘性问题就为大家分享到这里，TPE,TPR的共粘性，应用方面就不胜枚举了。多数塑料，少数非金属材料及金属，都可以通过类似共粘作用的方式与TPE，TPR相粘合。